Az elektrogalvanizálás olyan eljárás, amelyben egy vékony cinkréteget cinket elektromosan és kémiailag kötnek az acélhuzalhoz, hogy bevonatot kapjanak.
Az elektrogalvanizálás során az acélhuzalokat sós fürdőbe merítik. A cink az anódot, az acélhuzal pedig katódként működik, és az elektromosságot az elektronok anódról katódra történő mozgatására használják. És a huzal vékony cinkréteget kap, amely ezáltal megelőző réteget képez.
Amikor a folyamat befejeződött, a kész bevonat sima, cseppmentes és fényes-így ideális építészeti alkalmazásokhoz vagy más olyan alkalmazásokhoz, ahol esztétikai jellemzői értékesek. Ha azonban ki van téve az elemeknek, a felület kis idő alatt romolhat.
Az elektro-horganyzott horganyzási módszer. Ezt az iparban hideghorganyzásnak nevezik. Az elektro-horganyzott cinkréteg általában 3-5 mikron, speciális követelmények is elérhetik a 7-8 mikronot. Az elv az, hogy elektrolízissel egyenletes, sűrű és jól kötődő fém- vagy ötvözetlerakódást képeznek az alkatrész felületén. Más fémekkel összehasonlítva. A cink viszonylag olcsó és könnyen tányéros fém. Ez egy alacsony értékű korróziógátló bevonat. Széles körben használják acél alkatrészek védelmére, különösen a légköri korrózió megelőzésére, és díszítésre használják.
Az elektrogalvanizált huzal előnyei
• Költséghatékony a Hot Dipped GI-hez képest
• Világos felület
• Egységes cinkbevonat
Az elektrogalvanizált huzalnak azonban vannak hátrányai
• Rövid élettartam a Hot Dipped GI -hez képest
• Sokkal gyorsabban korrodálódik, mint egy azonos, tűzihorganyzott termék
• A cinkbevonat vastagságára vonatkozó korlátozások
Feladás ideje: 2021. június 21