A tűzihorganyzási eljárás során egyetlen bevonat nélküli acélhuzalt vezetnek át olvadt cinkfürdőn. A huzalokat olvadt cinken vezetik át, miután szigorú 7 lépéses maró tisztítási folyamaton mentek keresztül. A tisztítási folyamat jobb tapadást és kötést biztosít. Ezután a huzalt lehűtjük, és cinkbevonatot képezünk.
A tűzihorganyzás sokkal jobb korrózióállóságot biztosít, mint az elektromos horganyzás, mivel a cinkbevonat jellemzően 5-10 -szer vastagabb. Kültéri vagy maró alkalmazásokhoz, ahol korrózióállóságra van szükség, a tűzihorganyzott huzal egyértelmű választás.
A tűzihorganyzott cinkréteg vastagsága több mint 50 mikron, a maximális elérheti a 100 mikronot.
A tűzihorganyzás kémiai kezelés, az elektrokémiai reakció. A hideg horganyzás a fizikai cím, csak ecsetelje fel a cink felületi rétegét, a cinkréteg könnyen leesik. Felépítés tűzihorganyzás alkalmazásával.
A tűzihorganyzás a magas hőmérsékleten megolvasztott öntvény, számos kiegészítő anyag a helyén, majd a horganyzott fémszerkezet rése, a fém alkatrész egy cinkbevonaton. Az előnyök a tűzihorganyzás korrózió képessége, tapadása és keménysége cink bevonat jobb.
A tűzihorganyzott huzal előnyei
• Hosszabb élettartam az elektromos horganyzáshoz képest
• Az eljárás vas-cink ötvözet réteget hoz létre az acél felületén, és tiszta cink bevonatot a külső felületen. Az ötvözet nagyobb szilárdságot és ellenállást biztosít a tipikus kopásoknak.
• A cinkbevonat vastagsága akár tízszer vastagabb lehet, mint az galvanizált bevonat
A tűzihorganyzott huzal hátrányai
• drágább, mint az elektromos horganyzott huzal
• A cink vastagsága a terméken belül inkonzisztens lehet
Feladás ideje: 2021. június 21